Hogyan készül a trapézlemez? Gyártási folyamat lépésről lépésre

A trapézlemez reneszánszát éli, méghozzá korszerű, változatosan felhasználható formában. A legtöbben elsősorban az ipari épületekre asszociálnak a téma kapcsán, pedig meglepően sokféle alkalmazási területtel rendelkezik az építőanyag. Cikkünkben most annak járunk utána, hogy milyen gyártási folyamat során születnek meg a kerítésként, tetőfedésként, kerítésként, vagy ezeknél akár kreatívabb céllal.

 A megfelelő alapanyag kiválasztása

Minden trapézlemez gyártás a megfelelő alapanyag kiválasztásával kezdődik. Az acéllemez tekercsekben érkezik a gyárba. A kiváló minőségen múlik a végeredmény szilárdsága és tartóssága. Mielőtt a tekercs bekerülne a profilozó gépbe, előkészítik a további feldolgozásra. Ez magában foglalhatja a felület tisztítását és zsírtalanítását, hogy a későbbi bevonatok tökéletesen tapadjanak. Ezután következik a korrózióvédelem, ami a trapézlemez hosszú élettartamát szolgálja. A horganyzás során a lemezt cinkbevonattal látják el, ami hatékony védelmet nyújt a rozsdásodás ellen. Ezt követően előkészítik a felületet a festék tapadására.

Ezután kerül sor a festésre, ami nem csak esztétikai célokat szolgál, hanem további védelmet is biztosít. A trapézlemezek széles színválasztékban elérhető. A festékréteg nem csupán a színt adja, hanem ellenállóbbá is teszi a lemezt az UV sugárzással, a karcolásokkal és az időjárás viszontagságaival szemben. A festék felhordása speciális eljárással történik, ami biztosítja a vékony, egyenletes réteget.

Profilozás: a forma születése

Ez a folyamat lényegében azt jelenti, hogy az egyenes acéllemezből speciális gépek segítségével hullámos vagy trapéz alakú profilt hoznak létre. A tekercset fokozatosan vezetik át egy sor hengerpáron, amelyek mindegyike egyre jobban meghajlítja a lemezt, fokozatosan kialakítva a kívánt trapéz alakzatot. Minél magasabb a profil, annál nagyobb a teherbírása, ezért fontos a megfelelő profil kiválasztása az adott felhasználási célhoz. A Pascal trapézlemez gyártó weboldalán erről is tájékozódhatsz bővebben.

Vágás és csomagolás: az utolsó simítások

Miután a lemez felvette a kívánt profilt, a gyártósor végén méretre vágják. Ez automatizált folyamat, ahol a gépek milliméter pontosan vágják le a kívánt hosszúságú darabokat. Itt történik a profilvégek kialakítása is, ami lehet egyenes, vagy speciálisan kialakított a könnyebb illesztés érdekében. Az elkészült trapézlemezeket gondosan csomagolják, hogy a szállítás és a raktározás során ne sérüljenek meg.

Tetszik!
Facebook

Ezek még érdekelhetik: